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（一）转运站、输料机除尘综合方案

       输料系统转运站，由于物料流下落动能产生的诱导风进入导料槽，此时导料槽内正压较大，含尘空气沿导料槽两端及密封不严的位置喷出，致使转运站内粉尘弥漫。

       落管可减小物料流下落动能，减小进入导料槽的诱导风，可启到很好的抑尘作用。布袋除尘器均采用负压抽尘原理，可有效释放导料槽正压，并通过高效的滤尘手段，将粉尘从空气中捕获、去除。可根据不同使用工况，自由组合为系统方案，结合各自优势，可彻底解决输料系统转运站的粉尘污染问题。

方案一：全封闭导料槽＋布袋除尘器

       该方案适用于同时存在堵煤、扬尘、磨损问题，且现场不具备给排水条件的转运站、碎煤机楼等场所。特点：清堵功能强大、除尘效率高、粉尘可回收，改造费用适中。

方案二：全封闭导料槽＋微动力除尘器

       该方案适用于扬尘问题严重的转运站、碎煤机楼等场所。无动力除尘，除尘效率较高，改造和运行成本较低。

（二）灰库散装机位置

       灰库粉煤灰通过散装头落入粉体罐车，罐内空气被挤压，并携带大量粉尘，通过散装头排气夹层排出。由于此处粉尘量非常大，且粉尘有回收价值，湿式除尘器并不适用。一般袋式除尘器，因粉尘量大，清灰不及时，滤袋频繁堵塞，出力不足，造成现场粉尘排放超标。

       布袋除尘器为高粉尘环境设计，通过粉尘预处理装置，可大大降低粉尘浓度，减小除尘器负担，同时采用组合清灰、分散进风等措施，提高清灰效率和进风的均匀性，除尘效率达99%以上。AB布袋除尘器收尘管道与散装头排气夹层联通，形成负压，含尘空气由此进入除尘器，经过过滤净化排入大气，粉尘经排灰绞龙排出。该装置不仅除尘效率高，还可加快装灰速度，增加单车加装灰量。

案例现场

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