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电厂除尘器运行情况及存在问题煤中主要元素含量（工作质量百分比）：碳52.99%；氢3.63%；氧5.7%；氮0.57%；硫0.13%；灰28.1%；水分8.88%；煤料低位发热量4902kcal/kg.粉尘成份：SiO，67.57%；AlO，19.88%.煤灰比电阻（Ωcm）常温100℃150℃190℃设计煤种2.82×101.74×106.77×101.30×10烟气入口温度125.4℃，高180℃；烟气入口含尘量23g/m3，高32g/m3；烟气量3152760m3/h。

主要性能序号项目数值1每套除尘系统处理烟气量/m3h-134677002每台除尘器处理烟气量/m3h-18669253除尘器工作温度/℃125.44除尘器工作负压/kPa-5.885除尘器烟气流速/ms-11.0566烟气处理时间/s14.27通过除尘器本体阻力/kPa≤0.258烟气入口含尘量/kgm-3239设计除尘效率/%99由于设备的制造、安装方面也存在质量问题，投产后静电厂除尘器的故障率很高，电场内部经常出现部件脱落，极板、极线积灰的现象，运行参数不甚理想，而且实测结果表明，实际入口含尘浓度（30～40g/Nm3）大于设计浓度（＜30g/Nm3）。

影响电厂除尘器除尘效率及文明生产情况调查统计结果：电除尘除尘效率98.82%；振打系统投入率98.5%；高压系统投入率95%；灰水系统无渗漏率95%.影响电除尘效率的主要因素为极板极线、振打系统，占80%；锁气器手孔渗漏和灰箱手孔渗漏，占83.0%，是造成电厂除尘器渗漏的主要因素，所以应从以上这几方面着手解决。

针对这些问题采取措施和对策：

①停炉期间对电除尘本体进行   检查；

②加强检修质量；

③大小修采用新工艺对设备改造。

案例现场

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