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脉冲袋式除尘器介绍

发布日期:2020/4/25 15:28:51 浏览次数:

一、脉冲布袋除尘器概述 :

                         脉冲布袋除尘器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

                  除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

二、脉冲布袋除尘器特点:

     1 本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

     4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

     5.根据处理风量60000m³/h,除尘器分10室,每室60条布袋,过滤面积为1200 ,可以满足系统风量要求。( 60000 m³/ h(处理风量)÷ 60 = 1000 m³ / min 1000 m³ / min ÷ 0.8 m / min (过滤速度)≈1200   (除尘器过滤面积); 除尘器过滤面积 ÷ 单条滤袋的面积(单条2) = 滤袋数量 )

     6. 上箱体为净气室,上箱体用4mm厚钢板,花板δ5mm;,采用分室结构,每室设一提升阀和喷吹管,提升阀放在风槽顶部上方,用于离线清灰;喷吹管由喷头,脉冲阀接头组成,脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭,由控制器控制电磁铁,实现脉冲阀开闭的自动控制;箱体上部设检修门,检修门设密封槽,在密封槽内放密封胶防止漏气,保证整体漏风率小于2%。检修门用于检查和更换布袋,所有入孔门周围设橡胶密封条,设压板均匀压紧。

 

7.本除尘器设4个灰斗,灰斗下方设置自动卸料功能星型卸料阀,卸料阀能有效防止漏风和水汽进入,灰斗设有检修门,方便检修。

8.根据锅炉烟尘的特点,建议除尘器系统整体保温,以保持烟尘温度持续平稳,避免因结露而导致糊袋等现象发生,确保除尘器正常运转。  设有温度检测系统,一旦控制系统探测到烟气温度过高,会自动开启进风口处温度调节阀,使除尘器内部吸入大量“冷”空气。另外,由于锅炉运行异常时,为了保护设备中的滤袋,应开启旁路,等稳定后再关闭旁路阀门。

  9.  pps滤袋学名聚苯硫醚, Polyphenylene sulfide PPS,比重1.38g/cm3,熔点285℃,断裂强度5.0g/d,极限氧指数34。是结晶性高性能热塑性工程塑料,具有耐热、耐化学性、阻燃性等诸多特性PPS运行温度为160-180℃。

氟美斯滤袋具有耐温性能优良,可达到220度,耐磨耐曲绕性,耐折性更加优异氟美斯滤袋在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维,使毡层更加紧密,纤维之间的缠绕增强,可以应对更高的过滤风速。

10.设备焊接采用CO2气体保护焊,内部间断段焊接,外部连续焊接,按国家标准检测;气体保护焊的焊接性能稳定,焊接热变形区小,焊接应力小,没有焊渣,没有氧化皮,保证除尘器本体焊接内应力小,保证焊接质量,有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂,提高设备的可靠性,确保焊接的气密性。

11.电控设备采用我公司专业制造的脉冲控制器,核心控制程序和电路结构设计是多年气箱脉冲除尘器控制经验的总结,核心元件采用专用器件,确保实现长期稳定和可靠运行。

序号

项目

单位

参数

1

除尘器形式

外滤式、分室脉冲离线清灰

2

处理烟气量

m3/h

60000

2

过滤风速

m/min

0.8

4

烟气阻力

Pa

≤1500

5

粉尘排放浓度

mg/Nm3

≤30

6

过滤面积

m²

1200

7

设备型号

MD-1200

8

圆形滤袋:

8.1

尺寸

直径x长(mm)

145 x 4600(2㎡)

8.2

材质

8.3

总数

600

9

滤笼:

9.1

材质

机硅喷涂防腐处理

9.2

数量

600

10

清灰系统:

10.1

清灰压力

MPa

0.5-0.6

10.2

喷吹耗气量

m³   /min

<4

10.3

电磁式脉冲阀

1.5″   DC24V

60

10.4

提升阀

气压传动

11

温控系统:

11.1

温度 阻力检测装置

1

11.2

温控调节阀

1

12

外保温

岩棉,彩钢板

13

本体钢结构:

13.1

本体

材质

Q235 板厚4mm

13.2

灰斗

4

13.4

滤袋室

10

三、脉冲袋式除尘器技术参数:(20T/h

脉冲袋式除尘器技术参数:(16T/h

序号

项目

单位

参数

1

除尘器形式

外滤式、分室脉冲离线清灰

2

处理烟气量

m3/h

4800

2

过滤风速

m/min

0.8

4

烟气阻力

Pa

≤1500

5

粉尘排放浓度

mg/Nm3

≤30

6

过滤面积

m²

1000

7

设备型号

MD-1000

8

圆形滤袋:

8.1

尺寸

直径x长(mm)

145 x 4600(2㎡)

8.2

材质

8.3

总数

500

9

滤笼:

9.1

材质

机硅喷涂防腐处理

9.2

数量

500

10

清灰系统:

10.1

清灰压力

MPa

0.5-0.6

10.2

喷吹耗气量

m³   /min

<4

10.3

电磁式脉冲阀

1.5″   DC24V

50

10.4

提升阀

气压传动

11

温控系统:

11.1

温度 阻力检测装置

1

11.2

温控调节阀

1

12

外保温

岩棉,彩钢板

13

本体钢结构:

13.1

本体

材质

Q235 板厚4mm

13.2

灰斗

4

13.4

滤袋室

10

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